被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。在热处理上之 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。在线切割加工上之 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在表面硬化处理上之 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢，高硬度，高韧性DC53模具钢

力学性能Cr12模具钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量较高，容易形成不均匀的共晶碳化物，所以冲击韧度较差，易脆裂。工艺性能1、锻造工艺 Cr12模具钢属于莱式体钢，其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物，同时Cr12模具钢的变形抗力较大，锻造吨位要与毛坯的大小想适应；导热性差，加热温度为1050~1100℃，字母滚字轮标准，始锻温度为100~1050℃，终端温度为850~900℃，锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。2、退火工艺 经锻造的毛坯有较大的内应力，硬度较高（477~653HB），难以切削加工，为了消除内应力，滁州滚字轮标准，改善切削加工性能，须进行退火处理。Cr12模具钢一般采用等温球化退火工艺，加热温度830~850℃，保温时间2~3h，等温720~740℃，保温3~4h，退火硬度217~267HBS。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍，淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右，共晶温度约为1150°C)，这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制，碳化物有?定程度的破碎，但碳化物沿轧制?向呈带状、?状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增严重[1]

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